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液壓泵內泄漏故障的排除方法

來源:中國起重機械網
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 液壓系統的電磁閥塊處溫升均僅3e,這說明在工作機構未動作時,2臺泵站空運轉時,各電磁閥處及檢修閥等處不存在內泄漏。1號機液壓泵處溫升*快,初步確認為1號機液壓泵存在內泄漏,引起發熱。
 
為進一步驗證故障原因,將2臺裝卸橋的液壓泵進行調換,在同樣條件下測試各處溫升,發現2號機溫升明顯高于1號機,2次測試溫度。
 
由試驗結果可斷定為原1號機的液壓泵存在內泄漏故障分析:
 
(1)系統配置的液壓泵為PVB5FRSY-20-C-10型可調壓柱塞變量泵,其結構如圖2所示。經解體后,發現故障發生在泵流量調節系統部分。正常工作時,泵達到設定壓力,壓力油由圖3所示的導桿內孔1流入,活塞4在壓力油作用下推動泵偏轉軛5,帶動圖2中斜盤11,使其偏轉角變小,圖2中旋轉柱塞10的工作行程也因而變小,從而泵流量減小。而圖3中該泵活塞4頭部及泵偏轉軛5相對應處磨損明顯,活塞4頭部半球形處有部分被磨平約015mm,偏轉軛5上磨出約1mm深的圓坑,在泵達到設定壓力時,活塞4右移的行程比正常設備長約115mm,從而使活塞導桿中的泄壓孔3露出(正常時達到設定壓力泄壓孔不應露出),致使過多的壓力油泄出,造成節流發熱。
 
(2)查出故障后,將活塞4球頭及偏轉軛5磨損處進行補焊,然后磨制成原形狀使其修復。
 
(3)將修好的泵裝到原設備上,使裝卸橋工作機構投入運行,其工作正常,油溫溫升正常。
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