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下載手機APP吊裝作業管線翻開作業規則
1術語和界說
1.1管線翻開
運用任何辦法使輸送風險物料的管線的組成部分別離，包含通過火焰加熱、打磨、切開或鉆孔等辦法改動管線的完整性，包含但不限于以下作業:
a)翻開法蘭；
b)從法蘭上去掉一個或多個螺栓；
c)去掉閥門閥蓋和止回閥；
d)換盲板；
e)拆開管接頭；
f)去掉盲板、盲法蘭、絲堵和管帽；
g)斷開管線；
h)斷開加料和卸料工藝軟管；
i)用機械辦法或其它辦法穿透管線；
j)敞開查看孔（如視鏡）；
k)作微小調整（如更換閥門填料）；
l)互連管線的撤除。
1.2風險物料
腐蝕品、有毒液體/固體、有毒/揮發氣體、熱介質（>60℃）、氧化劑、低溫介質、易燃/易爆物、中高壓體系（≥1.6MPa）和窒息物。
1.3清潔管線
a)契合下列三項條件的為清潔管線：
b)體系溫度低于40℃，高于-10℃；
c)已到達大氣壓力；
d)管線內介質的毒性、腐蝕性、易燃性等風險已減低到可接受的水平（以化學物質安全技能說明書為準）。
1.4受控排放
在兩個阻隔閥之間設排放口，排放口裝有阻隔閥并堅持敞開，或在兩個阻隔閥之間裝壓力表檢測閥間壓力。
1.5兩層阻隔
凡選用以下辦法進行阻隔的稱兩層阻隔：
a)受控排放；
b)阻隔閥＋盲板/盲法蘭。
2責任
屬地單位工段長或其授權代理人是管線翻開作業的安全直接責任人并擔任管線翻開答應證的核準。
3作業方案
3.1管線翻開作業有必要由了解體系的屬地人員擬定一個保證作業健康安全、環境的書面作業方案，并由全體參與作業的人員評定。
3.2作業方案包含但不限于以下內容:
a)辨識損害；
b)阻隔方案，包含描繪需求阻隔的能量、阻隔辦法、閥門情況、上鎖點的圖示和清單等；
c)排空、置換和清洗方案，包含排空點、置換介質、置換辦法和步驟、清洗的介質、辦法和時間等；
d)描繪個人防護配備的要求，包含何時穿戴，何時脫下；
e)必要時清晰救援人員的責任和要求；
f)操控受到管線翻開影響的區域。
3.3在涉及風險物料的工藝體系上進行作業時，假如選用在單一阻隔閥后翻開管線的辦法，有必要指出如何減輕風險，包含景象最壞時的或許情況和應急方案。應急方案應列出潛在的意外情況，選用毛病假設的辦法考慮至少但不限于以下情況的或許后果和應對措施：
a)假如被整理的管線及其接點被固態異物阻塞時?
b)假如管線被回流的有害化學品污染時?
c)假如整理不完全仍有有害物殘留時的應對措施?
d)假如在剛翻開時仍有有害物存在?
3.4參與作業的人員應清楚作業健康安全、環境的要求，方案的細節要與悉數相關人員交流。這些細節包含上鎖點、沖洗、打掃以及救援人員責任等。
3.5當身體的任何部份越過管線開口界面時，就認為是進入行為，要評價是否施行受限空間進入的處理。
3.5作業施行
3.5.1在管線翻開之前有必要清晰以下內容:
a)悉數作業人員和處理人員清晰管線翻開的界說；
b)管線里邊的介質及其損害性；
c)管線翻開的具體方位；
d)戒備區域，保證與管線翻開無關的人員不受意外釋放的損傷。
3.5.2訓練
參與管線翻開，包含方案和履行人員，有必要由經訓練合格的人員進行，其訓練內容包含管線翻開的答應證、作業方案、本規程以及個人防護配備的運用。
合格人員的訓練要求如下:
a)接受過本規程的初始訓練，且有訓練記載；
b)定時溫習訓練，訓練間隔不超越兩年；
c)個人防護配備的運用訓練，如防化服、空氣呼吸器等的運用。
3.5.3體系預備
管線翻開前，有必要依據管線翻開作業方案承認體系已經置換、清洗、吹掃并經氣體檢測合格，并出具中心化驗室的化驗單。在不能證實體系已到達清潔管線的規范時，要有特定的書面程序來消除或操控風險。假如作業方案無法履行或呈現任何意外情況，應中止作業，并從頭交流、方案和請求答應。
在排放閥被堵、管線未徹底排空或容器底部沉積的物料妨礙了徹底清除時，會發生人員暴露和損傷。假如存在呈現上述情況的或許，該作業要進行從頭評價，并擬定新的作業方案。
3.5.4上鎖/阻隔
a)悉數要預備進行管線翻開的體系有必要按照上鎖掛簽測驗作業規程適當地進行阻隔。
b)體系阻隔需考慮的要害因素包含下列各項:
1)閥門、盲板、盲法蘭圖示（如上鎖掛簽清單、通用的體系圖或工藝和儀表圖）；
2)盲板、盲法蘭須掛牌；
3)在阻隔體系內的悉數閥門有必要堅持在敞開情況，并清洗管線防止在管線/設備內截留風險物料；
4)辨識阻隔悉數初級和次級動力（蒸汽伴管和電熱動力）。
3.6管線翻開作業
3.6.1適用原則
a)管線翻開作業應從設備或管線最小部分著手，以便有效操控意外情況。
b)松螺栓時應由遠到近，假如設備內部有意外的蓄壓則可從遠離人員的開口處噴出，而不致直接傷及作業人員。最初斷開作業盡量由一個人完結。當承包商進行管路斷開的作業時，監護人員有必要在場。
c)人員應防止站在翻開時管內物質或許噴出的方位。
d)制止在管線翻開時同時撤除悉數螺栓，以便在有意外走漏時能夠當即從頭鎖緊。必要時預備防護罩防止噴濺。
e)當螺栓悉數撤除前，應先松動法蘭，用楔子、橇杠刺進或其他安全辦法刺進對面的接口。
f)在管線翻開前應從最壞景象的視點考慮管線內或許意外走漏物質的毒性、體積、溫度及壓力等。
g)應考慮因冷卻、收縮而導致真空所造成的損害。由于真空部分管壁可吸附液體，當溫度平衡時會導致壓力變化，將發生意外的走漏。例如：蒸汽、蒸汽冷凝液等。
h)某些特別情況下會發生化學反應或許在管壁吸附的殘留物構成停留性揮發，或許發生可燃或有毒物質，如有這種或許應擬定周密的預防方案。例如：管線翻開后，在未康復之前，應堅持與大氣相通，防止構成負壓或爆炸環境。
i)有些殘留物質會因冷凝固化而膨脹，因而應在管線翻開后及時整理殘留物。
j)當法蘭上的螺栓已嚴重腐蝕時，在翻開前有必要先將腐蝕螺栓換掉，更換螺栓時，應視同管線翻開。
l)翻開管接頭時，應先松脫一半，然后從防止噴及人員方向別離以承認管內無殘留物。
m)關于絲扣銜接，翻開時先松開1-2絲，承認無剩余壓力和殘液走漏后，再當心別離。
n)當閥體固定螺栓要撤除前，管線有必要排空并且閥要處在開位。
o)球閥或柱塞閥或許會在閥體軸心或填充物間積存壓力及殘液，并且與閥體開關方位或臨近管線壓力無關，不能依靠管線上的壓力表來判斷其是否有壓力。
p)球閥或柱塞閥在撤除前，轉至開的方位，并且在排空后要開關幾次，以保證閥內殘壓及殘液已完全排空。
3.6.2個人防護
a)個人防護配備的挑選要害要素包含下列各項:
1)應有專業人員，包含運用個人防護配備的人員參與挑選；
2)任何一種個人防護配備在選用前，應當由運用人員在現場測驗其實用性。
b)個人防護配備的運用要害要素包含下列各項:
1)穿戴什么個人防護配備；
2)何時穿戴個人防護配備；
3)何時脫下個人防護配備。
c)關于含有劇毒化學品的體系，有必要著重型防化服才可進行體系開封的作業，并且有必要至少由2名作業人員、1名待命人員穿戴防護配備履行管線翻開作業。
d)在管線翻開前，應承認作業現場周圍的安全沖淋設備是否可用。應依據風險物質特性在必要時安裝暫時沖淋設備，且暫時沖淋設備距作業點10米左右，水量應能接連沖淋15分鐘。
e)個人防護配備的移去滿意以下條件之一方可移去個人防護配備:
1)這項作業已經按方案完結；
2)管路或設備能夠直接從這端看到另一端；
3)悉數開封面都用密封設備加以密封，如盲板、管帽或絲堵；
4)管路或設備已經清洗或吹掃且被證明已排空，并且有一處已經翻開，清晰顯現它是清潔管線。
3.6.3受影響區域操控
或許噴濺和受影響的區域有必要有足夠的圍欄/圍繩和警示。圍欄的區域巨細應考慮被敞開設備/管線的尺度、其間損害物質、或許的意外走漏量、壓力以及風向、或許受影響的區域等。無關人員不得進入圍欄/圍繩區域，任何人進入正在進行管線翻開的圍欄/圍繩區域內，有必要穿戴與翻開人員一起的防護配備。
3.6.4作業交代
當作業需超越一個班時間才能完結時，要進行書面作業交代，作業交代的要害要素包含下列各項:
a)提供有關阻隔方位、已做的整理和承認辦法、設備情況、材料；
b)與修理人員或承包商交流有關體系或設備的情況；
c)交流和了解設備中殘留的物料的風險；
d)保存交代材料和特別防范的簽字記載。
3.6.5作業完結
作業完結后，廠（處）與施工單位應對現場進行查看、承認：
a)管線及設備是否可安全操作；
b)環境整潔是否到達規范；
c)悉數殘留化學品是否被整理潔凈；
d)圍繩/欄是否已移開。
3.7管線翻開作業答應證的處理
3.7.1管線翻開作業答應證的批閱
凡進行管線翻開作業需求處理管線翻開[作業安全答應證]及[管線翻開作業安全點檢表]，由所屬部分工段長或其書面授權代理人擔任批閱。
3.7.2管線翻開作業答應證的時限
管線翻開作業[作業安全答應證]期限在審閱作業方案時確定，并在答應證上清晰標示，有效期不超越8小時，若作業時間超越此時限，有必要處理延時手續。
3.7.3管線翻開作業答應證的撤銷
生產部分或主管部分和施工單位的現場監督發現作業不能滿意安全規范要求，有權將管線翻開作業[作業安全答應證]抽走并奉告施工單位。這種情況一旦呈現，有必要當即罷工，在堅持現場安全的情況下，通知批準人答應證被撤銷的原因。
在管線翻開的過程中假如發生損害物質意外排放或其它緊急情況，答應證馬上失效，應馬上中止作業。康復作業前有必要從頭評價損害，處理新的答應證。
3.7.4管線翻開作業答應證的關閉
作業結束后，監護人員應會同作業擔任人一起履行竣工查看，承認無安全隱患且現場已康復至正常情況后，分別在「管線翻開作業安全點檢表」的「竣工后承認」欄簽認關閉，再轉送安環部分歸檔存查，連同「作業安全答應證」保存一年以上。
1術語和界說
1.1管線翻開
運用任何辦法使輸送風險物料的管線的組成部分別離，包含通過火焰加熱、打磨、切開或鉆孔等辦法改動管線的完整性，包含但不限于以下作業:
a)翻開法蘭；
b)從法蘭上去掉一個或多個螺栓；
c)去掉閥門閥蓋和止回閥；
d)換盲板；
e)拆開管接頭；
f)去掉盲板、盲法蘭、絲堵和管帽；
g)斷開管線；
h)斷開加料和卸料工藝軟管；
i)用機械辦法或其它辦法穿透管線；
j)敞開查看孔（如視鏡）；
k)作微小調整（如更換閥門填料）；
l)互連管線的撤除。
1.2風險物料
腐蝕品、有毒液體/固體、有毒/揮發氣體、熱介質（>60℃）、氧化劑、低溫介質、易燃/易爆物、中高壓體系（≥1.6MPa）和窒息物。
1.3清潔管線
a)契合下列三項條件的為清潔管線：
b)體系溫度低于40℃，高于-10℃；
c)已到達大氣壓力；
d)管線內介質的毒性、腐蝕性、易燃性等風險已減低到可接受的水平（以化學物質安全技能說明書為準）。
1.4受控排放
在兩個阻隔閥之間設排放口，排放口裝有阻隔閥并堅持敞開，或在兩個阻隔閥之間裝壓力表檢測閥間壓力。
1.5兩層阻隔
凡選用以下辦法進行阻隔的稱兩層阻隔：
a)受控排放；
b)阻隔閥＋盲板/盲法蘭。
2責任
屬地單位工段長或其授權代理人是管線翻開作業的安全直接責任人并擔任管線翻開答應證的核準。
3作業方案
3.1管線翻開作業有必要由了解體系的屬地人員擬定一個保證作業健康安全、環境的書面作業方案，并由全體參與作業的人員評定。
3.2作業方案包含但不限于以下內容:
a)辨識損害；
b)阻隔方案，包含描繪需求阻隔的能量、阻隔辦法、閥門情況、上鎖點的圖示和清單等；
c)排空、置換和清洗方案，包含排空點、置換介質、置換辦法和步驟、清洗的介質、辦法和時間等；
d)描繪個人防護配備的要求，包含何時穿戴，何時脫下；
e)必要時清晰救援人員的責任和要求；
f)操控受到管線翻開影響的區域。
3.3在涉及風險物料的工藝體系上進行作業時，假如選用在單一阻隔閥后翻開管線的辦法，有必要指出如何減輕風險，包含景象最壞時的或許情況和應急方案。應急方案應列出潛在的意外情況，選用毛病假設的辦法考慮至少但不限于以下情況的或許后果和應對措施：
a)假如被整理的管線及其接點被固態異物阻塞時?
b)假如管線被回流的有害化學品污染時?
c)假如整理不完全仍有有害物殘留時的應對措施?
d)假如在剛翻開時仍有有害物存在?
3.4參與作業的人員應清楚作業健康安全、環境的要求，方案的細節要與悉數相關人員交流。這些細節包含上鎖點、沖洗、打掃以及救援人員責任等。
3.5當身體的任何部份越過管線開口界面時，就認為是進入行為，要評價是否施行受限空間進入的處理。
3.5作業施行
3.5.1在管線翻開之前有必要清晰以下內容:
a)悉數作業人員和處理人員清晰管線翻開的界說；
b)管線里邊的介質及其損害性；
c)管線翻開的具體方位；
d)戒備區域，保證與管線翻開無關的人員不受意外釋放的損傷。
3.5.2訓練
參與管線翻開，包含方案和履行人員，有必要由經訓練合格的人員進行，其訓練內容包含管線翻開的答應證、作業方案、本規程以及個人防護配備的運用。
合格人員的訓練要求如下:
a)接受過本規程的初始訓練，且有訓練記載；
b)定時溫習訓練，訓練間隔不超越兩年；
c)個人防護配備的運用訓練，如防化服、空氣呼吸器等的運用。
3.5.3體系預備
管線翻開前，有必要依據管線翻開作業方案承認體系已經置換、清洗、吹掃并經氣體檢測合格，并出具中心化驗室的化驗單。在不能證實體系已到達清潔管線的規范時，要有特定的書面程序來消除或操控風險。假如作業方案無法履行或呈現任何意外情況，應中止作業，并從頭交流、方案和請求答應。
在排放閥被堵、管線未徹底排空或容器底部沉積的物料妨礙了徹底清除時，會發生人員暴露和損傷。假如存在呈現上述情況的或許，該作業要進行從頭評價，并擬定新的作業方案。
3.5.4上鎖/阻隔
a)悉數要預備進行管線翻開的體系有必要按照上鎖掛簽測驗作業規程適當地進行阻隔。
b)體系阻隔需考慮的要害因素包含下列各項:
1)閥門、盲板、盲法蘭圖示（如上鎖掛簽清單、通用的體系圖或工藝和儀表圖）；
2)盲板、盲法蘭須掛牌；
3)在阻隔體系內的悉數閥門有必要堅持在敞開情況，并清洗管線防止在管線/設備內截留風險物料；
4)辨識阻隔悉數初級和次級動力（蒸汽伴管和電熱動力）。
3.6管線翻開作業
3.6.1適用原則
a)管線翻開作業應從設備或管線最小部分著手，以便有效操控意外情況。
b)松螺栓時應由遠到近，假如設備內部有意外的蓄壓則可從遠離人員的開口處噴出，而不致直接傷及作業人員。最初斷開作業盡量由一個人完結。當承包商進行管路斷開的作業時，監護人員有必要在場。
c)人員應防止站在翻開時管內物質或許噴出的方位。
d)制止在管線翻開時同時撤除悉數螺栓，以便在有意外走漏時能夠當即從頭鎖緊。必要時預備防護罩防止噴濺。
e)當螺栓悉數撤除前，應先松動法蘭，用楔子、橇杠刺進或其他安全辦法刺進對面的接口。
f)在管線翻開前應從最壞景象的視點考慮管線內或許意外走漏物質的毒性、體積、溫度及壓力等。
g)應考慮因冷卻、收縮而導致真空所造成的損害。由于真空部分管壁可吸附液體，當溫度平衡時會導致壓力變化，將發生意外的走漏。例如：蒸汽、蒸汽冷凝液等。
h)某些特別情況下會發生化學反應或許在管壁吸附的殘留物構成停留性揮發，或許發生可燃或有毒物質，如有這種或許應擬定周密的預防方案。例如：管線翻開后，在未康復之前，應堅持與大氣相通，防止構成負壓或爆炸環境。
i)有些殘留物質會因冷凝固化而膨脹，因而應在管線翻開后及時整理殘留物。
j)當法蘭上的螺栓已嚴重腐蝕時，在翻開前有必要先將腐蝕螺栓換掉，更換螺栓時，應視同管線翻開。
l)翻開管接頭時，應先松脫一半，然后從防止噴及人員方向別離以承認管內無殘留物。
m)關于絲扣銜接，翻開時先松開1-2絲，承認無剩余壓力和殘液走漏后，再當心別離。
n)當閥體固定螺栓要撤除前，管線有必要排空并且閥要處在開位。
o)球閥或柱塞閥或許會在閥體軸心或填充物間積存壓力及殘液，并且與閥體開關方位或臨近管線壓力無關，不能依靠管線上的壓力表來判斷其是否有壓力。
p)球閥或柱塞閥在撤除前，轉至開的方位，并且在排空后要開關幾次，以保證閥內殘壓及殘液已完全排空。
3.6.2個人防護
a)個人防護配備的挑選要害要素包含下列各項:
1)應有專業人員，包含運用個人防護配備的人員參與挑選；
2)任何一種個人防護配備在選用前，應當由運用人員在現場測驗其實用性。
b)個人防護配備的運用要害要素包含下列各項:
1)穿戴什么個人防護配備；
2)何時穿戴個人防護配備；
3)何時脫下個人防護配備。
c)關于含有劇毒化學品的體系，有必要著重型防化服才可進行體系開封的作業，并且有必要至少由2名作業人員、1名待命人員穿戴防護配備履行管線翻開作業。
d)在管線翻開前，應承認作業現場周圍的安全沖淋設備是否可用。應依據風險物質特性在必要時安裝暫時沖淋設備，且暫時沖淋設備距作業點10米左右，水量應能接連沖淋15分鐘。
e)個人防護配備的移去滿意以下條件之一方可移去個人防護配備:
1)這項作業已經按方案完結；
2)管路或設備能夠直接從這端看到另一端；
3)悉數開封面都用密封設備加以密封，如盲板、管帽或絲堵；
4)管路或設備已經清洗或吹掃且被證明已排空，并且有一處已經翻開，清晰顯現它是清潔管線。
3.6.3受影響區域操控
或許噴濺和受影響的區域有必要有足夠的圍欄/圍繩和警示。圍欄的區域巨細應考慮被敞開設備/管線的尺度、其間損害物質、或許的意外走漏量、壓力以及風向、或許受影響的區域等。無關人員不得進入圍欄/圍繩區域，任何人進入正在進行管線翻開的圍欄/圍繩區域內，有必要穿戴與翻開人員一起的防護配備。
3.6.4作業交代
當作業需超越一個班時間才能完結時，要進行書面作業交代，作業交代的要害要素包含下列各項:
a)提供有關阻隔方位、已做的整理和承認辦法、設備情況、材料；
b)與修理人員或承包商交流有關體系或設備的情況；
c)交流和了解設備中殘留的物料的風險；
d)保存交代材料和特別防范的簽字記載。
3.6.5作業完結
作業完結后，廠（處）與施工單位應對現場進行查看、承認：
a)管線及設備是否可安全操作；
b)環境整潔是否到達規范；
c)悉數殘留化學品是否被整理潔凈；
d)圍繩/欄是否已移開。
3.7管線翻開作業答應證的處理
3.7.1管線翻開作業答應證的批閱
凡進行管線翻開作業需求處理管線翻開[作業安全答應證]及[管線翻開作業安全點檢表]，由所屬部分工段長或其書面授權代理人擔任批閱。
3.7.2管線翻開作業答應證的時限
管線翻開作業[作業安全答應證]期限在審閱作業方案時確定，并在答應證上清晰標示，有效期不超越8小時，若作業時間超越此時限，有必要處理延時手續。
3.7.3管線翻開作業答應證的撤銷
生產部分或主管部分和施工單位的現場監督發現作業不能滿意安全規范要求，有權將管線翻開作業[作業安全答應證]抽走并奉告施工單位。這種情況一旦呈現，有必要當即罷工，在堅持現場安全的情況下，通知批準人答應證被撤銷的原因。
在管線翻開的過程中假如發生損害物質意外排放或其它緊急情況，答應證馬上失效，應馬上中止作業。康復作業前有必要從頭評價損害，處理新的答應證。
3.7.4管線翻開作業答應證的關閉
作業結束后，監護人員應會同作業擔任人一起履行竣工查看，承認無安全隱患且現場已康復至正常情況后，分別在「管線翻開作業安全點檢表」的「竣工后承認」欄簽認關閉，再轉送安環部分歸檔存查，連同「作業安全答應證」保存一年以上。
