我國是全球玻璃產量最大的國家，目前年產能達13.6億重量箱(約6800萬噸)，2019年平板玻璃產量達9.27億重量箱(約4650萬噸)，其中光伏玻璃占比約14%(約670萬噸)。

　　我國光伏玻璃產量在全球的占比逐年提高，2019年全球光伏玻璃產量為552萬平方米，其中我國產量占比已超過90%，達到497.1萬平方米。在光伏玻璃生產環節，我國已經處于絕對壟斷地位。截止2019年底，中國光伏玻璃行業在產企業數量為20家，已投產產能98座窯，共計244條線，產能為35860噸/天。其中信義光能、福萊特、彩虹、金信、南玻等五家企業占據了行業整體產能的80%左右。

　　光伏玻璃的質量直接決定了光伏組件的產品性能、效率及壽命，因此光伏玻璃的技術認證更為嚴格、復雜。由于認證復雜、周期較長且成本較高，光伏玻璃企業一旦與組件廠商建立了購銷關系，一般較為穩定。

　　光伏玻璃與浮法玻璃的供應鏈高度重合，上游也是純堿、白云石、石灰石等原材料和天然氣、重油等燃料和設備，下游則只面向光伏組件行業。

　　光伏玻璃生產成本相對剛性。在原片玻璃生產環節中，重質純堿和石英砂是主要的生產原材料。純堿行業的集中度較高，大型純堿供應商的話語權較強。由于光伏玻璃的體量相對較小，因此議價能力相對較弱。為了保證原片玻璃的高透過率，玻璃含鐵量比普通玻璃低，一般要控制在0.015%-0.02%左右，因此原片玻璃生產中需使用高透光度低鐵含量石英砂，石英砂中二氧化硅和鐵的含量決定其品質。

　　實際生產中，直接材料占總成本比重大概40%，燃料和動力占比約40%，這些材料和燃料的成本相對剛性，廠商主要通過做大窯爐來降低單位能耗和人工成本等手段降低成本。 國際能源研究中心