青島青義鍋爐有限公司 深受海內(nèi)外客戶青睞

導讀：

隨著社會整體經(jīng)濟模式的革新以及民眾生活質(zhì)量和水平的日益提高,電能的需求量越來越大,資源短缺問題已經(jīng)迫在眉睫.本文將根據(jù)電廠鍋爐全自動化和高效節(jié)能的特點為依據(jù),結(jié)合電廠鍋爐應(yīng)用在熱能動力的發(fā)展現(xiàn)狀和意義,總結(jié)出能夠提高電廠鍋爐熱動力的三種創(chuàng)新途徑。

隨著社會整體經(jīng)濟模式的革新以及民眾生活質(zhì)量和水平的日益提高,電能的需

隨著社會整體經(jīng)濟模式的革新以及民眾生活質(zhì)量和水平的日益提高,電能的需求量越來越大,資源短缺問題已經(jīng)迫在眉睫.本文將根據(jù)電廠青島青義鍋爐有限公司全自動化和高效節(jié)能的特點為依據(jù),結(jié)合電廠鍋爐應(yīng)用在熱能動力的發(fā)展現(xiàn)狀和意義,總結(jié)出能夠提高電廠鍋爐熱動力的三種創(chuàng)新途徑。

帶您走進方快鍋爐——水位控制技術(shù)（一）：精準的水位控制可以保證鍋爐

帶您走進方快青島青義鍋爐有限公司——水位控制技術(shù)（一）：精準的水位控制可以保證鍋爐用水保持動態(tài)平衡，方快采用多重水位保護系統(tǒng)，以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動，確保鍋爐安全運行。在此小編針對方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點式水位報警器保護

周期變動的熱應(yīng)力對元件強度的影響則較大，即使是塑性材料

周期變動的熱應(yīng)力對元件強度的影響則較大，即使是塑性材料，如熱應(yīng)力引起周期變化的塑性變形，則元件可能產(chǎn)生低周疲勞破壞；如熱應(yīng)力只引起周期變化的彈性變形，當變化頻率很大時，可能產(chǎn)生高周疲勞破壞，稱之為“熱疲勞”，例如，受熱面汽水界面波動區(qū)域、高壓鍋筒給水管孔區(qū)域（未裝保護套管時〉、噴水減溫器中噴水霧化區(qū)段等部位所產(chǎn)生的疲勞裂紋皆屬熱疲勞。

為改造環(huán)流化床(CFB)電廠在實施青島青義鍋爐有限公司大氣污染物超低排放能科學選擇方案,選取某廠600MWCFB鍋爐為研究對象,從技術(shù)分析、投資、運行費用等方面,對不同脫硝、脫硫、除塵工藝的改造方案進行研究比較.選取最優(yōu)方案:新增SNCR脫硝工藝,按入口NOx質(zhì)量濃度160mg/m3、脫硝效率大于68.75％設(shè)計;保留爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),新增爐外半干法脫硫工藝,按FGD入口質(zhì)量濃度3000mg/m3、脫硫效率98.84％設(shè)計,按爐內(nèi)脫硫效率80％運行;拆除現(xiàn)有電袋復合除塵器袋區(qū),保留電除塵器,新增高效布袋除塵器,按煙塵原始質(zhì)量濃度56.60g/m3、總體除塵效率大于99.991％設(shè)計,為相關(guān)的600MWCFB鍋爐改造提供一定參考。

窯尾余熱青島青義鍋爐有限公司布置了V級蒸發(fā)器受熱面，整個回路采用自然循環(huán)形式。爐水通過集中下降管進入各蒸發(fā)器下集箱，工質(zhì)在管束內(nèi)被煙氣加熱成汽水混合物，經(jīng)管束上集箱由連接管引入鍋筒。蒸發(fā)器受熱面均采用骨42mm×4.5mm的光管管束焊接并彎制而成，錯列布置。

結(jié)論：

隨著社會整體經(jīng)濟模式的革新以及民眾生活質(zhì)量和水平的日益提高,電能的需求量越來越大,資源短缺問題已經(jīng)迫在眉睫.本文將根據(jù)電廠鍋爐全自動化和高效節(jié)能的特點為依據(jù),結(jié)合電廠鍋爐應(yīng)用在熱能動力的發(fā)展現(xiàn)狀和意義,總結(jié)出能夠提高電廠鍋爐熱動力的三種創(chuàng)新途徑。帶您走進方快鍋爐——水位控制技術(shù)（一）：精準的水位控制可以保證鍋爐用水保持動態(tài)平衡，方快采用多重水位保護系統(tǒng)，以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動，確保鍋爐安全運行。周期變動的熱應(yīng)力對元件強度的影響則較大，即使是塑性材料，如熱應(yīng)力引起周期變化的塑性變形，則元件可能產(chǎn)生低周疲勞破壞；如熱應(yīng)力只引起周期變化的彈性變形，當變化頻率很大時，可能產(chǎn)生高周疲勞破壞，稱之為“熱疲勞”，例如，受熱面汽水界面波動區(qū)域、高壓鍋筒給水管孔區(qū)域（未裝保護套管時〉、噴水減溫器中噴水霧化區(qū)段等部位所產(chǎn)生的疲勞裂紋皆屬熱疲勞。為改造環(huán)流化床(CFB)電廠在實施鍋爐大氣污染物超低排放能科學選擇方案,選取某廠600MWCFB鍋爐為研究對象,從技術(shù)分析、投資、運行費用等方面,對不同脫硝、脫硫、除塵工藝的改造方案進行研究比較.選取最優(yōu)方案:新增SNCR脫硝工藝,按入口NOx質(zhì)量濃度160mg/m3、脫硝效率大于68.75％設(shè)計;保留爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),新增爐外半干法脫硫工藝,按FGD入口質(zhì)量濃度3000mg/m3、脫硫效率98.84％設(shè)計,按爐內(nèi)脫硫效率80％運行;拆除現(xiàn)有電袋復合除塵器袋區(qū),保留電除塵器,新增高效布袋除塵器,按煙塵原始質(zhì)量濃度56.60g/m3、總體除塵效率大于99.991％設(shè)計,為相關(guān)的600MWCFB鍋爐改造提供一定參考。