江蘇潤利鍋爐有限公司 潛心打造綠色節(jié)能設(shè)備

導(dǎo)讀：

蓄熱電鍋爐又稱儲能式電鍋爐,其供熱是利用峰谷電價政策,將低谷電能以熱能的形式儲存在儲能設(shè)備中,在電力峰期釋放對外供熱.本文根據(jù)國內(nèi)外蓄熱電鍋爐供熱技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用現(xiàn)狀,歸納總結(jié)了水蓄熱、固體蓄熱和相變材料蓄熱電鍋爐供熱的特點(diǎn),并對水蓄熱電鍋爐供熱技術(shù)展開了研究,提出了針對其供熱系統(tǒng)的容量設(shè)計(jì)計(jì)算方法

蓄熱電鍋爐又稱儲能式電鍋爐,其供熱是利用峰谷電價政策,將低

蓄熱電江蘇潤利鍋爐有限公司又稱儲能式電鍋爐,其供熱是利用峰谷電價政策,將低谷電能以熱能的形式儲存在儲能設(shè)備中,在電力峰期釋放對外供熱.本文根據(jù)國內(nèi)外蓄熱電鍋爐供熱技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用現(xiàn)狀,歸納總結(jié)了水蓄熱、固體蓄熱和相變材料蓄熱電鍋爐供熱的特點(diǎn),并對水蓄熱電鍋爐供熱技術(shù)展開了研究,提出了針對其供熱系統(tǒng)的容量設(shè)計(jì)計(jì)算方法,并編制了一款專門計(jì)算軟件.某項(xiàng)目實(shí)際工程應(yīng)用表明,采用該蓄熱電鍋爐供熱技術(shù)年凈收益約為1200萬元,年消納風(fēng)(光)電量約為17964.06萬kW·h,年供熱量約為854245GJ,節(jié)煤減排效果明顯,市場潛力巨大,值得推廣應(yīng)用。

針對鍋爐選型問題，方快鍋爐做出一個簡單的計(jì)算公式，大家可根據(jù)

針對江蘇潤利鍋爐有限公司選型問題，方快鍋爐做出一個簡單的計(jì)算公式，大家可根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行對照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。

鍋爐元件中很小的圓弧轉(zhuǎn)角、焊縫缺陷等處應(yīng)力集中區(qū)域的

江蘇潤利鍋爐有限公司元件中很小的圓弧轉(zhuǎn)角、焊縫缺陷等處應(yīng)力集中區(qū)域的最大應(yīng)力扣除沿壁厚均勻分布或呈線性分布的應(yīng)力值所余下的應(yīng)力，即是峰值應(yīng)力。

為分析超超臨界1000MW機(jī)組江蘇潤利鍋爐有限公司高溫過熱器管泄漏原因,對現(xiàn)場采集的管樣進(jìn)行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗(yàn)、顯微組織分析及材料硬度測試.結(jié)果表明,鍋爐高溫過熱器管泄漏原因?yàn)楣艿纼?nèi)氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過熱所致.對此,提出利用高低壓旁路,進(jìn)行常態(tài)化蒸汽吹掃,以實(shí)現(xiàn)鍋爐蒸汽管道內(nèi)氧化皮受控剝落、有序排出,保證機(jī)組后期的運(yùn)行安全.氧化皮常態(tài)化吹掃方案實(shí)際應(yīng)用效果良好,可為同類機(jī)組提供參考。

如采用分叉管則可用焊接方法將一根下輻射區(qū)傾斜管與兩根或兩根 圖6-20超臨界壓力直流江蘇潤利鍋爐有限公司以上的上輻射區(qū)垂直上升管相連接。 的水平或徽傾斜圍繞式水冷壁四、多次垂直上開曹屏式垂直上升。

結(jié)論：

蓄熱電鍋爐又稱儲能式電鍋爐,其供熱是利用峰谷電價政策,將低谷電能以熱能的形式儲存在儲能設(shè)備中,在電力峰期釋放對外供熱.本文根據(jù)國內(nèi)外蓄熱電鍋爐供熱技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用現(xiàn)狀,歸納總結(jié)了水蓄熱、固體蓄熱和相變材料蓄熱電鍋爐供熱的特點(diǎn),并對水蓄熱電鍋爐供熱技術(shù)展開了研究,提出了針對其供熱系統(tǒng)的容量設(shè)計(jì)計(jì)算方法,并編制了一款專門計(jì)算軟件.某項(xiàng)目實(shí)際工程應(yīng)用表明,采用該蓄熱電鍋爐供熱技術(shù)年凈收益約為1200萬元,年消納風(fēng)(光)電量約為17964.06萬kW·h,年供熱量約為854245GJ,節(jié)煤減排效果明顯,市場潛力巨大,值得推廣應(yīng)用。針對鍋爐選型問題，方快鍋爐做出一個簡單的計(jì)算公式，大家可根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行對照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。鍋爐元件中很小的圓弧轉(zhuǎn)角、焊縫缺陷等處應(yīng)力集中區(qū)域的最大應(yīng)力扣除沿壁厚均勻分布或呈線性分布的應(yīng)力值所余下的應(yīng)力，即是峰值應(yīng)力。為分析超超臨界1000MW機(jī)組鍋爐高溫過熱器管泄漏原因,對現(xiàn)場采集的管樣進(jìn)行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗(yàn)、顯微組織分析及材料硬度測試.結(jié)果表明,鍋爐高溫過熱器管泄漏原因?yàn)楣艿纼?nèi)氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過熱所致.對此,提出利用高低壓旁路,進(jìn)行常態(tài)化蒸汽吹掃,以實(shí)現(xiàn)鍋爐蒸汽管道內(nèi)氧化皮受控剝落、有序排出,保證機(jī)組后期的運(yùn)行安全.氧化皮常態(tài)化吹掃方案實(shí)際應(yīng)用效果良好,可為同類機(jī)組提供參考。