揚州鍋爐廠 認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度得到客戶認(rèn)可

導(dǎo)讀：

基于中國燃?xì)怆姀S發(fā)展現(xiàn)狀、地域分布及其NOx排放現(xiàn)狀和未來氣電環(huán)保政策趨勢,首先闡述了燃?xì)怆姀SNOx進(jìn)一步減排的必要性,其次分析了燃?xì)怆姀SNOx燃?xì)廨啓C(jī)本體控制、余熱鍋爐SCR控制和外部因素控制三種技術(shù)的優(yōu)劣及其減排潛力,并選用氣象模型MM5和空氣質(zhì)量模型CALPUFF、以江蘇省2020年氣電發(fā)展規(guī)

基于中國燃?xì)怆姀S發(fā)展現(xiàn)狀、地域分布及其NOx排放現(xiàn)狀和未來氣電環(huán)

基于中國燃?xì)怆姀S發(fā)展現(xiàn)狀、地域分布及其NOx排放現(xiàn)狀和未來氣電環(huán)保政策趨勢,首先闡述了燃?xì)怆姀SNOx進(jìn)一步減排的必要性,其次分析了燃?xì)怆姀SNOx燃?xì)廨啓C(jī)本體控制、余熱揚州鍋爐廠SCR控制和外部因素控制三種技術(shù)的優(yōu)劣及其減排潛力,并選用氣象模型MM5和空氣質(zhì)量模型CALPUFF、以江蘇省2020年氣電發(fā)展規(guī)模情景為例進(jìn)行了大氣環(huán)境效益模擬.研究表明,燃?xì)獍l(fā)電NOx排放可以也必須達(dá)到更嚴(yán)格地排放標(biāo)準(zhǔn).實現(xiàn)更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)后,將有利于改善區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量,有利于更好發(fā)揮燃?xì)獍l(fā)電的環(huán)保優(yōu)勢。

日前，華熱工程設(shè)計有限公司與方快鍋爐有限公司簽署了

日前，華熱工程設(shè)計有限公司與方快揚州鍋爐廠有限公司簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方基于良好的信任，出于雙方長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略上的考慮，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，共同攜手，開拓市場實現(xiàn)雙贏。華熱工程設(shè)計有限公司是一家集咨詢、設(shè)計、總包、投資、研發(fā)、管理運營于一體，涉及多個領(lǐng)域的綜合性企業(yè)。華熱公司擁有市政公用行業(yè)熱力甲級資質(zhì)、城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ虒I(yè)資質(zhì)、建筑行業(yè)建筑工程資質(zhì),壓力管道設(shè)計GB1、GB2、GC2資質(zhì)、市政公用工程（燃?xì)鉄崃Γ┳稍兗准壻Y質(zhì),通過不斷強(qiáng)化質(zhì)量管理，建立了完善的質(zhì)量保證體系，并且順利地通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、環(huán)境管理體系認(rèn)證。

鍋爐額定蒸發(fā)量為1950t/h，過熱蒸汽壓力為25.5

揚州鍋爐廠額定蒸發(fā)量為1950t/h，過熱蒸汽壓力為25.5MPa，過熱蒸汽溫度為541℃，再熱蒸汽溫度為568℃，再熱蒸汽進(jìn)口壓力為4.7MPa，再熱蒸汽出口壓力為4.6MPa，再熱蒸汽流量為1600t尬。鍋爐呈“倒U”形布置，燃用重洶或原油，燃燒器為前、后墻對沖布置，各為4排4列共32只壓力霧化式燃燒器，爐膛為正壓通風(fēng)。給水溫度為283℃，空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣溫度為75℃，出口空氣溫度為311℃，排煙溫度為141℃，設(shè)計熱效率為87.12%。

建立1000MW超超臨界機(jī)組揚州鍋爐廠熱效率的正平衡和反平衡計算模型,定量分析負(fù)荷和過量空氣系數(shù)等因素對鍋爐實際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實時計算.本案例的實際鍋爐熱效率低于設(shè)計值,且在高負(fù)荷下較大偏離設(shè)計值.實際鍋爐熱效率隨負(fù)荷增加先增大后減小,在負(fù)荷680MW時取得極大值.在高負(fù)荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠(yuǎn)高于設(shè)計值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負(fù)荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。

鏈條爐排的設(shè)計、制造、組裝、檢驗、試驗及油漆包裝按JB/T3271一2002《鏈條爐排技術(shù)條件》。

結(jié)論：

基于中國燃?xì)怆姀S發(fā)展現(xiàn)狀、地域分布及其NOx排放現(xiàn)狀和未來氣電環(huán)保政策趨勢,首先闡述了燃?xì)怆姀SNOx進(jìn)一步減排的必要性,其次分析了燃?xì)怆姀SNOx燃?xì)廨啓C(jī)本體控制、余熱鍋爐SCR控制和外部因素控制三種技術(shù)的優(yōu)劣及其減排潛力,并選用氣象模型MM5和空氣質(zhì)量模型CALPUFF、以江蘇省2020年氣電發(fā)展規(guī)模情景為例進(jìn)行了大氣環(huán)境效益模擬.研究表明,燃?xì)獍l(fā)電NOx排放可以也必須達(dá)到更嚴(yán)格地排放標(biāo)準(zhǔn).實現(xiàn)更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)后,將有利于改善區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量,有利于更好發(fā)揮燃?xì)獍l(fā)電的環(huán)保優(yōu)勢。日前，華熱工程設(shè)計有限公司與方快鍋爐有限公司簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方基于良好的信任，出于雙方長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略上的考慮，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，共同攜手，開拓市場實現(xiàn)雙贏。鍋爐額定蒸發(fā)量為1950t/h，過熱蒸汽壓力為25.5MPa，過熱蒸汽溫度為541℃，再熱蒸汽溫度為568℃，再熱蒸汽進(jìn)口壓力為4.7MPa，再熱蒸汽出口壓力為4.6MPa，再熱蒸汽流量為1600t尬。建立1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計算模型,定量分析負(fù)荷和過量空氣系數(shù)等因素對鍋爐實際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實時計算.本案例的實際鍋爐熱效率低于設(shè)計值,且在高負(fù)荷下較大偏離設(shè)計值.實際鍋爐熱效率隨負(fù)荷增加先增大后減小,在負(fù)荷680MW時取得極大值.在高負(fù)荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠(yuǎn)高于設(shè)計值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負(fù)荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。