50t柴油蒸汽鍋爐十大品牌 收到海內(nèi)外市場共同關(guān)注

導(dǎo)讀：

為分析給水溫度變化對火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠1臺600MW機(jī)組為例,選取2個不同工況進(jìn)行計算.計算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪

為分析給水溫度變化對火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而

為分析給水溫度變化對火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠1臺600MW機(jī)組為例,選取2個不同工況進(jìn)行計算.計算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪機(jī)熱耗率降低,而機(jī)組的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發(fā)電功率一定的情形下,機(jī)組的過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計算量小,精度高,能夠準(zhǔn)確反映給水溫度變化對鍋爐熱效率、汽輪機(jī)熱耗率、機(jī)組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機(jī)組節(jié)能降耗的實施提供理論參考依據(jù)。

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進(jìn)取使

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進(jìn)取使得鍋爐更加趨近于完美。全預(yù)混、FGR煙氣再循環(huán)等國際先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，氮氧化物（簡稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t的基本要求及方案一、改造基本要求

燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t的基本要求及方案一、改造基本要求：1、鍋爐改造必須按照《50t柴油蒸汽鍋爐十大品牌安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)進(jìn)行，施工方案應(yīng)送到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行審批。2、要根據(jù)鍋爐已使用年限和技術(shù)狀況確定其改造使用價值，并考慮鍋爐的預(yù)期壽命。如果鍋爐使用年限較長，且受壓元件存在嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢和過熱等現(xiàn)象時，則無改造價值。3、鍋爐爐墻、煙道、給水及送風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持基本完好。4、改造后應(yīng)保持鍋爐原技術(shù)參數(shù)不變（工作壓力、溫度等）或提高原鍋爐的負(fù)荷及效率。5、鍋爐改造后應(yīng)符合國家環(huán)保和各項技術(shù)指標(biāo)的要求，徹底解決消煙除塵問題，滿足環(huán)保要求。6、鍋爐改造時要盡量不改變原鍋，本體受壓原件及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，涉及面越小越好。7、改造方案應(yīng)簡單易行，投資少、見效快工期短，安全可靠。二、改造方法：1、拆除原燃煤鍋爐的出渣機(jī)、上煤機(jī)、除塵器、鏈條爐排和變速箱等設(shè)備。2、根據(jù)火焰的直徑和長度，確定爐膛的幾何尺寸和燃燒器的安裝高度。3、制作爐膛，用耐火磚砌爐膛底，呈半圓狀。4、前拱開孔，安裝燃燒器噴嘴。5、為使后拱管避開火焰中心位置，對后拱管在原有坡度的基礎(chǔ)上，加高擋火墻，保護(hù)后拱管。6、安裝防爆門。7、安裝引風(fēng)機(jī)變頻器。8、對鍋爐承壓本體進(jìn)行1.５倍工作壓力的水壓試驗。9、安裝自動控制系統(tǒng)。三、改造技術(shù)方案：1、爐膛設(shè)計應(yīng)考慮天然氣燃燒的火焰直徑和火焰長度，使?fàn)t膛空間與火焰的充滿度達(dá)到最佳，火焰沖刷不到水冷壁。2、天然氣主要成份為ＣＨ４，其燃燒后產(chǎn)生Ｈ2０，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強，爐膛受熱適當(dāng)增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。3、鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，鍋爐爐墻的密封性能要加強，不能漏風(fēng)。4、由于燃?xì)忮仩t的空氣過剩系數(shù)較小，燃燒所需風(fēng)量較少，加上拆除除塵器后，以及煙道系統(tǒng)煙塵較小，所以煙道阻力變小，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量富余較大，采用檔板風(fēng)門調(diào)節(jié)時功率損耗較大，可采用變頻調(diào)速方式對引風(fēng)機(jī)調(diào)控風(fēng)量。5、在爐膛后煙室看火門和煙道上方，安裝兩個防爆門，以提高鍋爐的抗爆性能。6、燃?xì)忮仩t煙氣中水蒸氣的體積成分一般為１５%～１９%，遠(yuǎn)高于燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的體積成分６%以下。在鍋爐停爐和啟動過程中，由于鍋爐受熱元件的壁面溫度較低，當(dāng)?shù)陀冢担啊嬉韵聲r，煙氣中的水蒸氣就會在壁面上結(jié)露，如果不及時排除冷凝水，則與冷凝水接觸的壁面就會受到酸性氣體C０2的腐蝕，爐墻和保溫材料因吸水會失去保溫和隔熱作用。所以燃?xì)鉄崴仩t前后煙箱和后煙箱和后煙道應(yīng)設(shè)置冷凝水排放裝置，及時將冷凝水排除鍋爐本體。7、燃?xì)忮仩t制系統(tǒng)應(yīng)具備燃燒程序控制功能?？蓪崿F(xiàn)預(yù)吹風(fēng)、自動點火、火焰檢測器自檢、負(fù)荷自動調(diào)節(jié)、火焰監(jiān)測，故障報警聯(lián)鎖停爐、燃?xì)忾y檢漏、引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順序控制連鎖保護(hù)等功能。8、為防止燃?xì)鈮毫Φ纳舷虏▌?，滿足燃燒器穩(wěn)壓要求，在鍋爐房外燃?xì)膺M(jìn)口安裝一臺燃?xì)庹{(diào)壓計量柜，該調(diào)壓柜可完成過濾、調(diào)壓、計量、安全切斷等功能。

天然氣鍋爐，以天然氣作為燃料，通過燃燒器加熱熱媒水，再進(jìn)行換熱，提供暖氣和生活、洗浴用熱水。現(xiàn)已具備較為完善的生產(chǎn)線，鍋爐智能化程度高、加熱速度快、低噪音、無灰塵等污染物，是一種非常適合我國國情的經(jīng)濟(jì)環(huán)保型熱銷鍋爐產(chǎn)品。

在高溫高壓等環(huán)境下,鍋爐長期運行可能會出現(xiàn)安全事故.現(xiàn)階段我國對鍋爐的需求越來越多,鍋爐制造技術(shù)需要不斷更新,才能滿足當(dāng)前需求.鍋爐制造的程序應(yīng)該進(jìn)行合理控制,防止不良工序,堅決杜絕不合格產(chǎn)品出廠.分析鍋爐設(shè)計制造中出現(xiàn)的問題,提出相應(yīng)解決對策。

結(jié)論：

為分析給水溫度變化對火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠1臺600MW機(jī)組為例,選取2個不同工況進(jìn)行計算.計算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪機(jī)熱耗率降低,而機(jī)組的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發(fā)電功率一定的情形下,機(jī)組的過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計算量小,精度高,能夠準(zhǔn)確反映給水溫度變化對鍋爐熱效率、汽輪機(jī)熱耗率、機(jī)組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機(jī)組節(jié)能降耗的實施提供理論參考依據(jù)。方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進(jìn)取使得鍋爐更加趨近于完美。燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t的基本要求及方案一、改造基本要求：1、鍋爐改造必須按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)進(jìn)行，施工方案應(yīng)送到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行審批。天然氣鍋爐，以天然氣作為燃料，通過燃燒器加熱熱媒水，再進(jìn)行換熱，提供暖氣和生活、洗浴用熱水。